对辊式破碎机在行业中有巨大的发展潜力，它不但具有较大的破碎行程，而且破碎的物料颗粒度较小。不足的地方就是尘土扬起度比较高，而对辊破碎机原始的防尘措施是液体防尘，在设备运行时，落下的尘土掉落，因此这样的防尘措施是有局限的。

    对辊破碎机在生产过程中产生粉尘大的原因：

    1、为了减少对辊破碎机壳体泄漏产生的粉尘，当物料在实际生产时，会在对辊破碎机入口处喷水，这将加剧滤袋糊带和袋式过滤器的堵塞。

    2、当物料落入皮带式输送机时，空气和物料一起进入封闭的除尘罩，粉尘气体通过罩壁和缝隙扩散出罩外，污染环境。

    3、当破碎物料的湿度较高时，安装在对辊破碎机的除尘器产生粉尘比破碎时的干物料厚，除尘器产生粉尘容易附着在布袋上，给料器容易产生堵塞，除尘器的通风阻力大大增加，通风能力下降，粉尘排放严重。

    4、对辊破碎机滤袋及附件故障较多，不仅影响正常除尘，而且增加了设备维护工作量，配件质量的恶化是许多设备故障产生的重要原因。

    那么对辊破碎机的除尘方法是什么？

    1、对辊破碎机的安装是一个不可或缺的方面，目前对辊破碎机基本实现破碎除尘一体，研磨过程中无粉尘，粉尘经布袋过滤后从集尘箱排出。

    2、对辊破碎机采用布袋收集木粉，布袋与机器出粉口紧密捆绑，减少空气和粉料泄漏。运行和停机时，注意堵塞出粉口。袋中的风消失后，松开堵塞物并取出粉末。布袋通常是层压的，可以用普通白布制成。袋的大小比例适当，布袋不宜过密。过密会阻碍通风，影响机器的正常运行。定期清洁袋子或使用真空吸尘器清除袋子上的灰尘。

    3、淋浴或泳池除尘。风机主要用于将粉碎室外的灰尘清除，然后将灰尘或池中的灰尘喷洒

    4、长期粉尘会对环境造成很大压力，所以控制对辊破碎机粉尘的一个好办法是从生产过程开始，减少粉尘的巨大影响。在选择破碎机时，尽量使用破碎机和购买的配套设备，使其除尘效率和生产稳定。