辊压机是基于料床粉碎原理设计的一种粉磨设备，主要由机架、辊系、液压系统、进料装置、控制系统、传动系统等组成。辊系分为活动辊系和固定辊系，两个辊系做慢速的相对转动，活动辊系通过液压缸施压可在机架导轨上作水平运动，使连续喂入两辊子间隙的物料被粉碎，压成料饼下落至机外。辊面自生耐磨保护技术，在使用过程中形成自生耐磨保护层，一次使用寿命长。辊面在线维护操作简单、时间短、成本低，辊套可更换。一定压力范围的恒辊缝控制设计理念，高压辊负荷优化控制技术，解决了传统辊压机因物料偏析和电流超差跳停的难题，在保证物料挤压效果的同时提升了产能和经济性。基于集散模糊控制原理并集成世界有名供应商配套专用元器件的自动控制系统，可就地或中控室远程控制，简单、稳定、可靠。

   辊压机优势：
提产降耗：破碎比和处理量大、维护简单快捷，有效提升产量，降低能耗和运行成本。

配置灵活：多样化的产品方案，工艺系统配置灵活，优越的性价比。

环保性好：物料通过静压挤碎，设备运转平稳，噪音低，粉尘污染少。

    辊压机的工作原理 ：辊压机是利用两磨辊对物料实施纯压力，被粉碎的物料受挤压形成密实的料床，颗粒内部产生强大的应力，使之产生裂纹而粉碎。出辊压机后的物料形成了强度很低的料饼，经打散机打碎后，产品中的粒度在2mm以下的颗粒占80％～90％。

1、辊压机由两个速度相等、相对慢速转动的辊子组成。一个辊子固定，另一个辊子可以沿水平方向移动，控制两辊子间的间隙。

2、靠液压系统作用在活动辊上，在两辊子间形成很高的压力，压力范围在50～300Mpa.

3、辊压机是根据料床粉碎的机理设计的。料床粉碎的前提是双辊间要有一层密实的物料

4、物料通过辊压机后：粒度减小；颗粒裂缝增加，易磨性改善。