液压辊式制砂机经过我们改进升级后，生产效率和稳定性都有所提高，是一款性价比较高的小型制砂机设备。液压辊式

制砂机破碎齿设计方式的准则是两齿辊在做运动时形成的每个间隙尺寸都应打造相应的调整，破碎齿设计包含径向（圆周趋势）及轴向设计，齿辊破碎机设备品种多质量指标的完成除了受破碎齿径向设计所形成的品种多间隙的导致，也直接受破碎齿轴向设计方式的导致，破碎齿在轴向设计的导致原因有两大类：相邻两排齿间的轴向距离及破碎齿在轴上的排列方式，相邻两排齿间的轴向距离大约为破碎粒径的2/3～3/4倍，韧性强、莫氏硬度高的物料轴向距离取小值；韧性弱、莫氏硬度低的物料取大值，破碎齿在轴向的排列方式分为3种，分别是直线排列方式、相间排列方式及螺旋排列方式。

   液压辊式制砂机性能优势

1. 在制砂生产线中装备液压辊式制砂机，可使制砂设备的生产能力得以充分发挥，一般可提高产量30%-40%，总能耗可降低20%-30%。对于相同生产能力要求的粉磨系统，装备对辊制砂机可显著节省投资。

2. 结构简单、占用空间小，操作维修较方便，粉尘少，工作噪声低，环保没有污染。

3.  使用寿命长，运行成本低，易损件辊皮采用新型耐磨材质，可大大提高使用时长，减少后期更换费用。

4.  液压辊式制砂机装有安全防护装置，当有意外金属铁件进入破碎腔后，防护装置动作，铁件漏出设备正常运转。

5. .液压辊式制砂机磨料辊体辊缝在1mm～20mm间任意可调，根据破碎粒度的要求调好辊缝后，破碎粒度能得到可靠控制，全部以理想粒度由破碎腔下方排出。

   

   
   

      随着机制砂需求的增多，使得制砂机的应用也越来越广泛。制砂机属于制砂生产线中的核心部件，制砂机发生故障时会对整套制砂生产线造成严重影响。经过调查发现，制砂机出现问题有很大一部分原因是由于操作人员违规操作造成的，那么在操作制砂机时都有注意哪些问题呢？

   1、禁止过铁。
   2、禁止带料启、停设备。
   3、禁止超电流、低电压运转设备。
   4、禁止机器有异响时，继续运行。
   5、禁止机器运转时，对设备进行检查调整。
   6、禁止机器偏心进料。
   7、禁止破碎腔内进入大块物料（即超过设备规定的给料尺寸）。
   8、禁止润滑油低于15℃时运转制砂机。
   9、禁止润滑油回油温度高于60℃时运行制砂机。
   10、禁止润滑油过滤器堵塞时运行制砂机。
   11、禁止润滑站报警灯亮时运行制砂机。
   12、禁止甩轮不平衡时运转制砂机。
   13、禁止启动一台电机后再启动另一台电机（对双电机制砂机而言）。
   14、禁止润滑站电柜和主机电柜不连锁运行制砂机。
   严格按照规范操作，才能有效避免制砂机出现问题，提高制砂机的运转效率，给用户带来更高的经济价值。